为了控制产品质量，通过水分离指数测定仪对燃料的水分离特性进行评定，以确定其表面活性物质(表面活性剂)的含量。因为水的存在会损害发动机的性能，并引发微生物的生长，从而导致油箱的腐蚀和燃油管道的过滤器堵塞。所以可以用过滤分离器来除去燃油的水分，而表面活性剂又会降低过滤分离器的性能。同样为了质量控制的，燃料也要经过“透明和明亮”的测试，以确定在蒸馏过程中游离水和颗粒物质的量。 水分离指数测定仪的基本操作步骤：
一、打开仪器，按下电源开关预热15分钟后执行程序：
1.除去注射器柱塞；
2.用一个不起毛的抹布擦拭注射器尖头；
3.将堵头插入注射器；
4.取50mL样品到注射器中；
5.将注射器筒放在乳化器架上并锁住；
6.在直颈瓶中加入一半样品；
7.用一个不起毛的抹布擦拭直颈瓶；
8.将直颈瓶插入浊度计池中，使瓶上的黑色标记与按钮控制板上的刻线对齐。
二、选择操作模式
模式A：航空煤油；模式B：军用燃油；模式C：全部燃油；模式D：中间馏分油燃料。
三、开始*清洁，按下“清洁”键混合30秒。
四、清洁结束后，丢弃样品并添加50mL新的样品，再按“清洁”键。
五、准备乳化，当搅拌停止后：
1.将注射器从乳化架上取下；
2.抛弃注射器中的样品；
3.添加50mL样品；
4.添加50uL水（用微量移液器）；
5.重新将注射器放到乳化器架子上。
六、启动乳化器，按下“运行”键启动混合。
七、调整到100，不需要操作，自动调整。
八、准备当混合停止，30秒内执行程序：
1.从乳化器上将注射器取下；
2.插入注射器的柱塞；
3.倒置注射器取出注射器堵头；
4.插入柱塞到50mL刻度处；
5.用聚结器取代堵头；
6.注射器组合部件放到注射器推动机构上；
7.将接地线系在聚结器上；
8.在聚结器下放水盘使用合适的聚结器。
九、收集处理后的样品
当提示音响及C/S灯亮时，收集后15mL样品：
1.将直颈瓶从浊度计池中取出；
2.抛弃样品并排净直颈瓶；
3.倾斜直颈瓶到聚结器下方接收后15mL样品；
4.用一个不起毛的抹布擦拭直颈瓶；
5.将直颈瓶插入浊度计池中，对齐刻线。
十、准备读数
在56秒后，一个持续的声音会提醒操作者去读数。
