空压机油由于在汽缸内不断地与高压热空气相接触，极易引起氧化、分解、并在金属磨屑的催化氧化作用下，加剧了油品的老化而生成各种有机酸、胶质、沥青质等，降低了设备的机械效率，造成磨损，机温升高，甚至会发生汽缸爆炸事故。
油品的氧化安定性取决于汽油不饱和烃和有害杂质的含量。在一定条件(温度、空气中的氧、金属的催化作用、阳光等)下，不饱和烃迅速氧化、聚合、生成胶状物质和酸类。胶状物质的积累会迅速恶化汽油的适用性能。
1.温度
温度是影响油品氧化的重要因素之一。温度对油品的氧化速度、氧化方向和产物皆有不同程度的影响。
(1)对氧化速度的影响：油品的氧化速度随温度升高而加快。许多实验证明，在室温以下，油品氧化极缓慢；若超过室温，温度继续升高时，其氧化速度将加快；超过50～60℃后其氧化速度大为增加。油品吸收定量氧的时间随温度升高而大为减少，如有的油在110～125℃时需要十几个小时，而在300℃时仅需几十秒便可将定量的氧吸收完。由此表明，温度升高将大大加快油品的氧化速度。
(2)对氧化产物的影响：随油品氧化温度的升高其中间产物——醇、醛、酮等可进一步发生氧化、缩合、聚合等反应，从而加速二次氧化产物——胶质、沥青质等沉淀物的生成。
(3)对氧化曲线的影响：同一油品在温度较低时，为自动抑制型氧化；温度较高时，为自动催化型氧化。
由上述可知，升高油温是加速油品氧化的重要因素。因此，应尽量保持油品在低温下使用，以减缓油品的氧化。
2.氧气
氧气存在是油品氧化的根本原因。油品的氧化于氧气的粘度有关。单位体积的油品中，氧气的含量愈大，其油品的氧化速度愈大。
增大油与空气的接触面，同样会加速油品的氧化，且二次氧化产物的量有所增加。所以在油品使用中，应尽量减少油与氧的接触面，最好不与空气接触或尽量减少与油的接触面。因此在《法规》中规定容量在8MVA及以上的油浸式变压器，应安装隔膜密封或充氮保护，以使变压器油不直接与空气接触，减缓油品的劣化。
3.催化剂
部分金属及其盐类等物质均能加速油品的氧化。通常将这类物质称为油品氧化的“催化剂”。铅、铜、铁等金属的催化作用较强。铝和镍的催化作用较弱，多种金属(或合金)比单一金属的催化作用强的多。
催化剂也能影响油品氧化产物的分布。它有可能加速二次氧化产物的生成。
金属对油品氧化的催化效应，主要与金属表面生成的新机体有关，它可以促使自由基的生成。
4.电场和日光
电场的影响：若在油品的氧化过程中施加电压，则氧化油的沉淀物和皂化值均有增加。再分别测定油和沉淀物中的酸值时，发现电场有使油中的有机酸转变成沉淀物的趋势，故油中酸值较小。
日光的影响：实验证明，日光中的紫外光能加速自由基的生成，因而油在日光照射下可加速其氧化反应的速度。例如位于户外的用油电气设备上的高压套管(透明、玻璃制)内和油位指示器内的绝缘油，因经常被日光照射，氧化速度较快。因此，电力用油在使用过程中，应尽量避免日光的长期照射。
5.固体绝缘材料
变压器油在使用中必然会与固体绝缘材料——环氧树酯、云母片、电缆纸、丝绸带等材料接触，而这些绝缘材料由于本身的化学组成等情况不同，因而对油品氧化的影响也各不相同。经试验表明，多数绝缘材料，长期与油接触时，会对油品的氧化产生不同程度的催化作用。
